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adsorbedores de carbón activado de dos etapas (19), en donde se eliminan las trazas de sulfuros
y/o de siloxanos.
El biogás limpio pasa por una trampa de condensados para remover traza de humedad (20) y se
conduce a la máquina de cogeneración (21).
Este sistema de limpieza de biogás está diseñado para remover 90-99% de humedad. Una es-
timación de la calidad del biogás entregada por este sistema de tratamiento se muestra en la
Tabla 2.22.
Si como biogás se considera al metano, al bióxido de carbono y al nitrógeno, el porcentaje de
metano en este es de 45.27%, pero si solo se consideran los dos primeros, este será del 46.91%.
Tabla 2.22 Balance de masa en los equipos principales de limpieza 3
Caracterís-
ticas
del biogás
Presión
manomé-
trica
(mbar)
Tempe-
ratura
(°C)
CH
4
g Nm
-3
CO
2
g Nm
-3
H
2
S
g Nm
-3
N
2
g Nm
-3
H
2
g Nm
-3
Siloxa-
nos
mg
Nm
-3
H
2
O
g Nm
-3
Digestores (1)
25
55
453
514
0.283
34.937 0.754 74.2 93.63
Scruber (10)
25
45
453
514
0.2
34.937 0.754 74.2 44.54
Sopladores
(11)
552
92
453
514
0.2
34.937 0.754 74.2 44.54
Enfriador (12)
517
52
453
514
0.15
34.937 0.754 74.2 44.54
1° Intercamb.
(13)
483
22
453
514
0.15
34.937 0.754 74.2 44.54
2° intercamb.
(14)
446
1.49
453
514
0.05
34.937 0.754 74.2 44.54
Condensador
(16)
414
1.49
453
514
0.002
34.937 0.754 74.2 0.89
3° intercamb.
379
-23
453
514
<0.002 34.937 0.754 7.42 0.89
Tratado (20)
310
16
453
514
<0.001 34.937 0.754 0.74 0.89
2.7 Descripción de un sistema de cogeneración
Se describe un sistema de generación para una planta con un flujo máximo de 400 m
3
h
-1
de
biogás.
La planta generación de energía eléctrica es un motor de combustión interna que opera utilizan-
do biogás como combustible para accionar un alternador.Además de la energía eléctrica, en esta
máquina también se producirá calor por efecto de la combustión y el trabajo realizado provoca
un incremento considerable en la temperatura de la máquina.
Para contrarrestar el incremento de la temperatura y mantener la máquina en las condiciones
óptimas de trabajo, el equipo cuenta con una serie de intercambiadores divididos en dos circui-
tos. El primero está compuesto por un intercambiador de calor de aceite, un intercambiador de
calor de la primera etapa, un enfriador del motor de la máquina y un intercambiador de desaco-
plamiento. En el segundo circuito, se cuenta con un intercambiador de calor de segunda etapa.
Adicionalmente, se cuenta con un intercambiador de calor en el escape de los gases de combus-
tión, que los enfriará utilizando agua de proceso, la cual se calienta.
El agua proveniente de los intercambiadores de calor de lodos llega a la máquina de cogenera-
ción a aproximadamente 78 °C, pasa por el intercambiador de calor de los gases de combustión
para retornar al proceso a aproximadamente 103.5 °C.
