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Medición del flujo volumétrico en presas, canales y pozos
6. Toda la masa de agua en el tramo de tubería
considerado se decelera de la misma manera.
7. El agua fluye siempre en el mismo sentido.
Variantes del Método de Gibson.
La norma IEC 60041 describe tres variantes, sus
requisitos del sistema de medición y cálculo. Se
diferencian dependiendo de la instrumentación
utilizada y las técnicas de integración, sin embargo,
el principio sigue siendo el mismo.
Variante 1. “Método Diferencial de presión-tiem-
po”. El cambio de presión diferencial entre dos
secciones de medición, separados por una longi-
tud > 10 m, solo es afectado por los cambios en
la fricción y de cantidad de movimiento cinético
entre estas dos secciones.Adicionalmente se debe
cumplir que el producto de la distancia entre las
dos secciones de medición y la velocidad media en
la tubería a plena carga, sea > 50 m
2/s.
Variante 2. “Método Diagramas separados”.
En esta variante del método presión-tiem-
po, los cambios en la presión de medición en
dos secciones transversales del conducto se
registrarán por separado mediante dos trans-
ductores de presión manométricos, en parti-
cular, la distancia entre las dos secciones debe
ser > 50 m.
Variante 3.“Método de diagramas separados com-
parando con el nivel del agua”. En esta variante del
método presión-tiempo, los cambios en la presión
de medición en dos secciones transversales del
conducto se registrarán por separado utilizando
sólo una sección de medida, comparándola con la
superficie libre del agua, sin embargo, esta variante
sólo puede utilizarse si hay una torre de oscilación
para medir el tirante y además la geometría de la
tubería desde el embalse hacía la sección de medi-
ción no debe ser demasiado compleja (forma abo-
cinada), no debe superar el 2% de la longitud total.
Las variantes del método sólo difieren en la instru-
mentación y en la técnica de cálculo de la integral
presión-tiempo, también por la adquisición de da-
tos separados o diferenciales.
Para que el método de Gibson sea válido, debe
cumplir con los siguientes requisitos:
a) No exista superficie libre en algún punto/zona
intermedia entre los dos puntos de medición.
b) El cierre debe ser continuo y total (al final Q=0).
Si hay fugas o desviaciones de gasto (por ejem-
plo: sistema de enfriamiento) este debe ser
medido o estimado utilizando un método in-
dependiente con una precisión del 0.2% y debe
ser menor al 5% del gasto circulante
c) Es recomendable instalar al menos cuatro to-
mas de presión en cada sección de medición y
en un plano perpendicular al eje del conducto,
en caso que el conducto tenga un diámetro
menor a 4 m se pueden utilizar únicamente
dos tomas.
d) En conductos circulares, las tomas de presión
se deben colocar de tal manera que haya el
